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漏粪板生产线配套方案

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    自动化水泥漏粪板生产线主要由自动混凝土配比搅拌系统

    发布时间:2019-3-25 17:23:17 | 浏览次数:

    自动化水泥漏粪板生产线主要由自动混凝土配比搅拌系统、自


    动布料机、振动台平台、自动抹面系统、多功能航车、自动翻模系统


    等几个部分组成

    生产线特点:

    1. 生产流程实行机械化,生产人员仅需操作机器设备,大幅提高劳


    动效率。

    2. 产品跨度可调设计,可生产长度 3 米以下宽度 1.25 米以下

    任意规格的水泥漏粪板。

    3. 各个流程实行电控或 PLC 控制,操作准确性离,如多功能行车可

    自动精确找位、定位。

    4. 以液压或气动作为动力,能耗低;维护轻松,保养简单。

    5. 生产效率高,每个工作日可生产 200-400 平方米漏粪板。

    6. 生产的水泥漏粪板规格标准、质量稳定。

    7. 生产线拆装、运输方便,便于现场加工。 最新 2015 分体式联合生产线:

    2010 连体式地板生产线:1. 从配料、布料、提浆、磨光、脱模、蒸养等过程全部实现机械化

    作业,保证产品质量的一致性。

    2. 特殊的混凝土配方工艺,更易脱模,混凝土强度更大,表面蜂窝麻面更少,并使预制件在脱模、养护期间不变形。

    3. 合理的蒸养和养护制度,在获得必要的早期强度的同时而不影响后期强度的的形成,制作完成后即能运输、安装。

    4. 整个生产流水线的设计是可移动式的,可到客户现场安装、生产,减少产品运输的巨额成本,方便客户。

    漏粪板生产操作流程:1. 配料机、水泥罐、添加剂、水等按程序设定的量自动计重并进入搅拌机中进行搅拌。

    2. 将拌好的混凝土加入喂料机。

    3. 喂料机对模具进行布料,振床与抹面系统进行振动、提桨、磨光。

    4. 多功能航车将模具移行至脱模位置进行脱模。

    5. 航车将带有预制件的托板转移并叠加存放,进行集中养护。

    6. 蒸汽养护系统运转,养护 6-8 个小时增加强度。

    7. 翻模系统对预制件翻转并叠加存放,由叉车运出成品。 

    金牧人水泥漏粪地板特点1. 高性能混凝土预制的漏粪板,给养殖带来更多的价值:让畜舍更

    清洁、更干燥、更健康;改善猪舍的卫生状况,减少肢、蹄及其他部位的损伤,使用年限更长。

    2. 对缝隙特别的设计使粪尿无障碍的下落,免冲洗,节约用水,减少环保压力,更易保持清洁干燥,提供更健康、更卫生的环境。

    3. 理想的缝间距离和缝隙边缘圆弧处理减少了猪只肢、蹄、乳房及其他部位的损伤,给猪提供了更舒服的地面。

    4. C40 的混凝土强度和双层双向钢筋网使漏粪板的承载可达 1 吨,使用寿命更长。

    5. 缝隙垂直面的设计,使缝隙边缘的承载能力更强,杜绝边缘混凝土的脱落、损伤。

    6. 漏粪板表面磨砂处理,有效的防止猪蹄打滑,自然磨短过长蹄甲。

    7.标准化、机械化的生产,使漏粪板质量标准、规格统一、安装平直。


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